鋁合金材料在合金材料產(chǎn)業(yè)中是一個非常重要的市場，隨著鋁合金材料的生產(chǎn)技術(shù)不斷改進和提高，生產(chǎn)鋁合金材料的智能設(shè)備也越來越多，許多合金材料公司對自己工廠生產(chǎn)水平不斷提升，通過引進先進設(shè)備提供鋁合金材料產(chǎn)量。鋁合金材料作為現(xiàn)在工業(yè)基礎(chǔ)材料之一，提供產(chǎn)能解決市場對鋁合金材料的需求，可以促進更多鋁合金材料的上游產(chǎn)業(yè)和下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

特種行業(yè)鋁合金材料產(chǎn)業(yè)化項目是按照智能制造、軍民融合、清潔生產(chǎn)等十大生態(tài)產(chǎn)業(yè)及制造發(fā)展方向戰(zhàn)略要求謀劃實施的項目，生產(chǎn)鋁合金材料項目裝備水平不斷提高，許多廠家從德國引進的36MN雙動反向擠壓機為當今世界先進水平，配套的鑄錠感應(yīng)加熱爐和機后輔機為行業(yè)內(nèi)先進水平，采用的6軸機器人輔助機構(gòu)為擠壓機領(lǐng)域首臺設(shè)備。

鋁合金材料生產(chǎn)工作人員利用特急生產(chǎn)工藝卡片技術(shù)要求，在感應(yīng)爐達到預定工藝加熱溫度要求后，由機械手吊入供錠機料桌上，將長度為1米的合金鑄錠和墊片共同送入擠壓中心線上，隨后擠壓筒開始套料，大車前進，開始突破擠壓。隨著擠壓力的不斷升高，鋁合金棒材從擠壓機出料口壓出，熱負荷調(diào)試取得成功。

同時，生產(chǎn)鋁合金材料擠壓機采用K320筒的一個擠壓筒方式，杜絕換筒效率低下、設(shè)備損耗嚴重、精度等級下降等不利因素，為生產(chǎn)高精尖產(chǎn)品奠定了良好基礎(chǔ)。該設(shè)備產(chǎn)品突破量產(chǎn)后可替代部分進口材料，主要用于生產(chǎn)大飛機項目、石油鉆探、核工業(yè)等領(lǐng)域所需的超高強、高精度鋁合金擠壓材產(chǎn)品，為西北鋁扭虧脫困、轉(zhuǎn)型升級提供強有力的保障。